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变压器中间灌胶主要是为了加固和密封变压器内部线圈和铁芯,提高变压器的绝缘性能,以避免因线圈松动而引起的放电事故,延长变压器的使用寿命,下面就让广东华创电子材料有限公司的小编给您介绍:
目前市场上广泛使用的变压器中间灌胶胶水主要有环氧树脂胶、硅酮胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶等多种类型。
环氧树脂胶是一种绝缘性能良好、硬度较高、抗压强度强、耐水、耐腐蚀、粘接力强的胶水,广泛用于制造高压电缆、电子元器件和电气设备等领域,是最常用的用于变压器灌封的一种胶水,华创材料-专注变压器灌封胶研发生产,始于1999年。
硅酮胶(有机硅灌封胶)属于弹性胶水,具有耐高低温、耐油、耐酸碱、极好的密封性能和抗电弧击穿性能等特点。因此,在变压器领域中,硅酮胶也被广泛使用。
聚氨酯胶是一种具有较高的拉伸强度和耐久性、强度高、可抗化学风化、耐低温、保色性好的胶水。它特别适用于填充变压器内部的空隙。
丙烯酸胶是一种具有挺度、强力和高温能力的粘合剂,其优点在于可保证胶水不渗透变压器线圈的内部,同时,还能够防止胶水因电弧、短路、晶化等原因而溶解。
变压器中间灌胶的施工方法和具体使用的胶水种类有关,一般先将变压器线圈和铁径等部件用酒精进行清洗、干燥,再将胶水均匀涂抹在变压器内部的线圈和铁径表面,最后用专门的灌胶设备加压将胶水灌入变压器内部空隙中,待胶水干燥即可。
变压器中间灌胶工艺对于提高变压器绝缘性能和确保变压器长期安全运行至关重要。因此,在进行变压器中间灌胶操作时,应根据具体工作情况选择适当的胶水类型,并严格按照要求的施工规范进行操作,以确保变压器在长期的使用中不会发生任何故障。