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UV胶是一种在紫外线照射下自然固化的胶水。然而,在实际应用中,由于多种原因,UV胶可能会失去固化的功能,影响生产。下面广东华创电子材料有限公司的小编就来分析一下造成UV胶不固化的原因。
为了使UV胶自然固化,必须使用紫外线灯照射。如果光源不足或者紫外线灯已经老化,发出的紫外线强度会降低,导致UV胶不能固化。因此,我们需要进行灯管更换或检查灯管年限并进行及时更换。
在UV胶固化过程中,光闪灯计的参数设置需要得当。如果闪光次数太低,时间太短或间隔时间太长都会影响UV胶的固化。所以我们需要根据UV胶的品种和厚度,合理设置光闪灯计的参数,确保光线的充分普及。
很多固化较慢的uv胶在固化过程中会受到空气中氧气的影响,造成表面一直保持粘手或油面的情况,称氧阻聚现像,此类情况我们需要从几个方面来解决,1是尽量用大功能紫外线类,让UV胶尽量的快速固化,以减小氧气对固化的影响;2是如果有条件,可以无氧或低氧环境中进行固化作业;3是可以在uv胶表面接触空气的部分盖上一层薄膜以阻隔空气。
UV胶的固化与其质量也有很大的关系。如果质量不过关, UV胶中的固化剂、稀释剂、增塑剂或者其他添加剂的成分不符要求或者过老,都会导致UV胶不能固化。所以我们应该严格按照产品说明书,使用性能稳定的UV胶,确保其质量。
UV胶在使用过程中要严格控制温度。如果温度不足,UV胶将无法完全固化。如果温度过高,反而可能损坏UV胶的固化效果,从而影响固化效果和UV胶的强度。因此,华创材料-胶粘专家认为,我们要根据材料的特性和生产环境的限制,确定适宜的使用温度。
固化时间是影响UV胶能否固化的关键因素。如果固化时间不足,UV胶的化学反应无法进行完整,无法达到固化的功能,导致无法固化。因此,我们应严格按照产品说明书的规定固化时间,确保UV胶能够完全固化。
UV胶不能固化会给生产带来一定的影响。为了避免这种情况的出现,我们可以从UV胶、照射设备、环境温度和固化时间等方面入手,制定科学的生产流程,确保生产质量。